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    1. 油套管生產線

      如果您對該產品感興趣的話,可以
      產品名稱: 油套管生產線
      產品型號: ABT-II-M-T
      產品展商: ABT
      產品文檔: 無相關文檔

      簡單介紹

      油套管生產線是石油管材企業制造油田專用管的根本性設備,它主要由自動除銹機、探傷機、管螺紋車絲機、擰扣機、水壓機、通徑機、鋼管高壓霧氣噴漆機、自動測長稱重、噴標、打包設備組成。 上海西武公司遵照API協會對石油管材生產工藝的要求承接整套油套管生產線設備。 同時我們提供完整的石油管材生產線的測繪、設計、制造、安裝調試、交付使用的解決方案


      油套管生產線  的詳細介紹
           石油管材生產線主要工藝流程主要由:除銹機、探傷機、管螺紋車絲機、擰扣機、水壓機、通徑機、鋼管高壓霧氣噴漆機、自動測長稱重、噴標、打包設備組成
           除銹機:分為鋼刷除銹和拋丸除銹兩種方式,主要作用是將原料管表面氧化皮進行處理,**
           探傷機:分為渦流探傷和超聲波探傷兩種常見方式,主要作用是對管材進行探傷處理,檢測管材是否符合生產要求
           管螺紋車絲機:管螺紋數控車床主要負責對管體螺紋進行加工,常見扣型有:短圓扣和長圓扣及特殊扣等
           擰扣機:分為行星卡緊型和內曲面卡緊兩種方式,主要是在管螺紋加工后擰緊接箍,保護螺紋的作用
           水壓機:主要是對管體進行水壓力試驗,檢測鋼管是否符合生產要求
           通徑機:  主要是檢查鋼管內部是否通暢
           鋼管高壓霧氣噴漆機:主要是在管材加工完畢后,防止管材在室外及運輸過程中生銹,在其表面進行自動防腐噴涂的專業設備
           鋼管測長稱重:主要是將管材的管號、爐批號、長度、重量等數據進行自動化測量,然后將內容噴印至管材表面,以便于使用單位進行識別。
           噴標機:進行管體標識噴印的專業設備
           打包:對成品管材進行打捆,出庫
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